Laser tracker
La certezza dimensionale è fondamentale per il successo del progetto.
Misurazioni singoli particolari di medie e grandi dimensioni
Comparazioni con modello matematico 3D
Misurazioni particolari durante le fasi di assemblaggio
Posizionamento ed allineamento macchinari secondo lay-out
Rilievi macchinari di nuova costruzione con montaggio CP di riferimento
Rilievi macchinari obsoleti prima del revamping.
Produzione di un report certificato comprendente le misure di tutti i particolari del macchinario
Controllo dimensionale laser tracker
L’utilizzo di Laser Tracker portatili per controlli dimensionali permette una misurazione semplice e rapida, riducendo i tempi di ispezione fino al 75%.
Tramite la tecnologia di misurazione coordinate 3D, il nostro team può confrontare in pochi secondi il posizionamento di un macchinario con i dati CAD nominali, permettendo una modifica consapevole e informata.
Grazie al Laser Tracker possiamo misurare con precisione qualsiasi impianto o macchinario complesso, ottenendo vantaggi sia nel breve che lungo periodo, ottenendo la certezza dimensionale di un macchinario o linea produttiva.
I vostri Vantaggi
Aumento produttività impianti
Disallineamenti, errori di misurazione e scarti riducono l'output di un macchinario.
Controlli dimensionali con Laser Tracker eliminano la presenza di incertezze di misurazione.
Riduzione usura delle linee di produzione
Imprecisioni causano errori e aumentano l'usura delle linee di produzione e degli impianti industriali.
Un corretto posizionamento e allineamento riduce costi aggiuntivi.
Riduzione costi di manutenzione
Installando impianti industriali con misurazioni certificate, si riducono drasticamente gli errori e i relativi costi per manutenzioni straordinarie.
Prevenzione dei tempi di fermo degli impianti
Inceppamenti e errori nelle linee produttive causano ritardi, prodotto non conforme agli standard e costi per il fermo dei macchinari.
Cosa facciamo
“Se la qualità del prodotto non è conforme agli standard del mercato, l’azienda subisce perdite in termini economici e di credibilità.”
Chi ha esperienza nel settore sa quanto è importante una linea produttiva posizionata correttamente. I disallineamenti possono essere causa di scarti e errori, influendo sulla capacità produttiva della linea di produzione, e regolare l’allineamento a metà produzione equivale a prodotti difettosi, tempi di inattività, superamenti dei costi e perdite economiche.
Il controllo dimensionale con Laser Tracker permette di calcolare posizione e inclinazione dell’impianto industriale con uno scarto di 0,002″.
Oggi le tecnologie di misurazione controllano in attivamente l’intero processo produttivo, il controllo qualità non si applica più solo al prodotto finito, ma all’intera linea produttiva.
Anche se tutt’ora i principali strumenti per le misurazioni meccaniche sono manuali, non possono più fornire la certezza di produrre prodotti ineccepibili rispetto agli standard attuali,
In molte aziende vengono ancora utilizzati strumenti manuali per effettuare misurazioni, come calibri e micrometri, semplici da utilizzare e immediati, tuttavia non si ha la certezza di produrre prodotti conformi agli standard attuali, a causa dell’imprecisione e variazione degli strumenti e operatori.
Il controllo dimensionale tramite Laser Tracker permette di eseguire verifiche durante il processo, perfezionando il controllo qualità generando report ad-hoc con le specifiche di ciascun macchinario, segnalando eventuali imperfezioni o disallineamenti.
Faro® Laser Tracker Vantage S
Il Laser Tracker CAM2 Vantage portatile aumenta la facilità e velocità della misurazione, riducendo i tempi dei cicli di ispezione.
Misurando le coordinate 3D, in pochi secondi possono essere confrontate con i dati CAD, permettendo di apportare modifiche informate e in sicurezza.
Dimensioni testa (w x h): 224 mm x 416 mm
Peso testa: 12,6 kg
Dimensioni controller (l x d x h): 290 x 158x 214 mm senza filtri
316 x 158 x 214 mm con filtri
Peso controller: 4,8 kg
Raggio di lavoro orizzontale: 360° – Rotazione completa
Raggio di lavoro verticale: 130° (da +77,9° a – 52,1°)
Distanza min. di funzionamento: 0 m
Distanza max. di funzionamento: 80 m* con target selezionati e temperatura da 10 °C a 35 °C
60 m con SMR standard di 1,5” & 7/8”
30 m con SMR standard di 1/2”
Altitudine: da -700 a 9.000 m
Umidità: da 0 a 95% senza condensa
Temperatura: da -15 °C a 50 °C
Emissioni Laser: Laser da 653-663 nm, 1 mW max/cw
Laser di classe II
Risoluzione: 0,5 μm
FQZ velocità di scansione: 16.000 punti/sec
Precisione (MPE): 16 μm + 0,8 μm/m
R0 Parameter (MPE): 16 μm
Massima accelerazione radiale: 30 m/sec2
Massima velocità radiale: > 25 m/sec
Massima velocità angolare: 180°/sec
Precisione di inclinometro: ±2 secondi d’arco
Massima accelerazione angolare: 860°/sec2
Soluzioni per tutte le industrie.
Offriamo soluzioni su misura “chiavi in mano” per tutti i nostri clienti, preoccupandoci del raggiungimento dei vostri obiettivi economici e produttivi.
Contatti
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